الأنبوب المطروق هو أحد المنتجات الرئيسية على أرففنا في مستودعاتنا وعملية التشكيل هي نقطة انطلاق رحلتهم.
الأنابيب هي الدعامة الأساسية لأعمالنا هنا في Special Piping Materials ، مما يعني أننا نعرف كل شيء عن كيفية صنعها وما الغرض من استخدامها. يعتبر التشكيل عملية رائعة تتطلب مهارة هندسية وميكانيكية مما يعني أننا لا نعمل إلا مع أفضل الشركات المصنعة للأنابيب المطروقة في أوروبا وخارجها.
التشكيل بحد ذاته هو عملية تطبيق طاقة حرارية وميكانيكية مضغوطة هائلة على قضبان الصلب مما يؤدي إلى تغيير شكل المادة. عند تزوير المنتجات من الفولاذ الغريب (مثل الدوبلكس والدوبلكس الفائق) ، يلزم وجود سلسلة من قوى الضغط المختلفة ، كل منها تحت ضغط مرتفع للغاية. يجب أخذ العديد من العوامل في الاعتبار ، مثل مسامية السطح ، وبنية حبيبات دقيقة ، وقوة شد أعلى ، وعمر الإجهاد / القوة والليونة.
نتيجة كل هذه العمليات هي أنابيب مزورة – منتج ضروري للعديد من الصناعات التي نوردها إلى جميع أنحاء العالم ، مثل تحلية المياه والنفط والغاز والنووي والبتروكيماويات.
بالإضافة إلى الأنبوب ، يمكن استخدام عملية الحدادة لتصنيع التركيبات والشفاه مثل: المحملات ، والصلبان ، والمنافذ ، والوصلات ، والأغطية ، والوصلات ، والمقابس ، الحلمات ، شفة رقبة اللحام ، شفة مسدودة ، شفة انزلاقية ، فلنجة مفصلية ، فلنجة ملولبة ، فلنجة ملولبة ، فلنجة ملولبة ، فلنجات عمياء للنظارات وغيرها الكثير.
في هذه المدونة سنغطي أساسيات كيفية صنع الأنابيب المطروقة ومزايا استخدام هذا النوع من الأنابيب.
كيف يتم صنع الأنبوب المطروق؟
يمكن أن يحدث التزوير بشكل عام بإحدى طريقتين – إما تزوير ساخن أو تزوير بارد. يتم تصنيع الأنابيب المطروقة من الفولاذ غير المألوف من خلال الطرق الساخنة.
التطريق الساخن يحدث عندما يتم ضغط قضبان الصلب تحت ضغط هائل عند درجة حرارة عالية للغاية. يحتاج القضيب إلى التسخين قبل أن يبدأ في تغيير شكله. هناك ثلاثة أنواع مختلفة من الكير على الساخن: الكير بالقالب المفتوح ، وتزوير القوالب المغلقة ، والتزوير باللفائف.
- – التشكيل بالقالب المفتوح: التشكيل بالقالب المفتوح ، والذي يُعرف أحيانًا باسم “التزوير الحر” ، هو نوع من الطرق الساخنة التي ترى المعدن يتم تشكيله من خلال استخدام القالب. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من الطرق عند إنشاء أجزاء معدنية كبيرة بأشكال بسيطة جدًا.
- – تشكيل القوالب المغلقة: تستخدم طريقة التشكيل بالقالب المغلق لإنشاء مكونات صغيرة ومن المعروف أنها تنتج منتجات ذات قوة وصلابة جيدين.
- – طرق التشكيل بالبثق: طريقة التشكيل بالبثق هي ما يستخدم في تشكيل الأنابيب. ترى العملية قطعة حديد مسخنة موضوعة داخل قالب. يتم تطبيق الضغط على شكل مكبس هيدروليكي يجبر البليت ضد مغزل خارق. ينتج عن هذا الإجراء “تدفق” المادة المسخنة من التجويف الأسطواني بين أجزاء القالب والمغزل في الماكينة ، وبالتالي يتم تكوين شكل أنبوب.
التزوير على البارد هو نوع من عمليات الحدادة التي تحدث تحت درجة حرارة الغرفة. لا يتم استخدام هذا النوع من الحدادة عادةً للأنابيب المطروقة ، ولكنه يستخدم للأجزاء الأصغر دقة ، مثل البراغي والصواميل والتروس ، وما إلى ذلك ، وهو يعمل عن طريق تشويه المعدن عندما يكون أسفل نقطة إعادة التبلور.
يُفضل أيضًا استخدام الطرق الباردة لتشكيل معدن ناعم مثل الألومنيوم ، وهي عمومًا عملية أقل تكلفة من الطرق الساخنة. عادةً لا تتطلب المنتجات المزورة على البارد أي أعمال تشطيب على الرغم من أنها غالبًا ما يتم اختبارها بالحرارة لتقويتها – وهي عملية تسمى “التقسية”.
مزايا استخدام أنبوب مزور
تعني المزايا العديدة للأنابيب المطروقة أن لها عددًا من التطبيقات المختلفة في مجموعة متنوعة من القطاعات مثل النفط والغاز والآلات الهيدروليكية والتسميد و المواد الكيميائية. حقيقة أن الفولاذ المطروق لا يحتوي على خط لحام أو نقطة لحام تسمح له باحتواء المواد الضارة المحتملة أو المسببة للتآكل وأبخرةها بنجاح. لذلك يمكن استخدامه في العديد من الصناعات الثقيلة.
- – القوة: عادةً ما ينتج عن أنبوب التطريق منتج نهائي قوي وموثوق للغاية لأن الكسر يتسبب في تغيير تدفق حبيبات الفولاذ ومحاذاة. بمعنى آخر ، يصبح الفولاذ أكثر دقة ويتغير هيكل الأنبوب بشكل لا لبس فيه مما يؤدي إلى قوة مطلقة ومقاومة عالية للصدمات.
- – طول العمر: يستبعد التزوير احتمالية حدوث المسامية والانكماش والتجاويف ومشاكل الصب البارد.
- – اقتصادي: من المقبول عمومًا أن عملية التزوير اقتصادية للغاية حيث لا يتم إهدار أي مادة.
- – المرونة: عملية تشكيل الفولاذ مرنة للغاية ويمكن أن تنتج العديد من الأنابيب المختلفة بأحجام مختلفة.
لا تعليق